Konfigurasjon
Orginal konfigurasjonsfil: original_param_laser.RDVSet
Passord i RDCAM for å endre vendor settings: rd8888
Fokus høyde 8mm
Innstillinger for bedre scanning
| Speed | Reverse interval | Offset Repay |
|---|---|---|
| 300 | 0,08 | 0 |
| 400 | 0,11 | 0 |
| 500 | 0,15 | 0 |
| 600 | 0,18 | 0 |
Model number: BCL-1309XU
Serial Number: BLC-1809046
Brukermanual
Materialer og parametre
| Materiale | Tykkelse | Speed | Power % | Kommentar | Advarsler | Example Pictures |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Kryssfinér | 4mm | 30 | 40 | Kutt | ||
| Kryssfinér | 6mm | 20 | 40 | Kutt | ||
| Kryssfinér | 12mm | 6 | 60 | Kutt | ||
| Kryssfinér | N/A | 300 | 15 | Gravering+Dithering(20 dps) | IMG_20181218_142608.jpg | |
| Kryssfinér | N/A | 300 | 15 | Gravering, no dither | ||
| Kryssfinér | N/A | 400 | 12 | Gravering, no dither | 12p_400mmps_0.1mm_nodither.jpg | |
| Kryssfinér | N/A | 200 | 15 | Gravering, no dither | ||
| Glass | 2 mm | 300 | 30 | Gravering, dither 50 dpi, speilvent gravert på baksiden, invertert farge | IMG_20181225_142955754.jpg | |
| Glass | vinflaske | 300 | 30 | Gravering, no dither | ||
| Bambus | 20mm | 300 | 15 | Gravering, no dither | IMG_2829.JPG | |
Plastglass biltema Presset Styren-akrylnitril | 4mm | 10 | 40 | Kutt. Litt røffe kanter på baksida, smelta litt for mykje. | ||
| Pizzaeske | 0.9mm | 35 | 15 | Kutt | ||
| Pizzaeske | 0.9mm | 300 | 10 | "Gravering" | ||
| Kork | ? | ? | ? | (UTESTET) Kan visstnok kuttes bra | ||
| Plexiglas®/Akryl/Lucite/PMMA | ? | ? | ? | (UTESTET) Kan visstnok kuttes veldig bra | ||
| Delrin (POM) | ? | ? | ? | (UTESTET) Delrin comes in a number of shore strengths (hardness) and the harder Delrin tends to work better. Great for gears! | ||
| Kapton tape (Polymide) | 3mm? | ? | ? | (UTESTET) Works well, in thin sheets and strips like tape. | ||
| Mylar | 3mm? | ? | ? | (UTESTET) Works well if it's thin. Thick mylar has a tendency to warp, bubble, and curl | Gold coated mylar will not work. | |
| Solid Styrene | 3mm? | ? | ? | (UTESTET) Smokes a lot when cut, but can be cut. | ||
| Depron foam | 10mm? | ? | ? | (UTESTET) Used a lot for hobby, RC aircraft, architectural models, and toys. 1/4" cuts nicely, with a smooth edge. | Must be constantly monitored. | |
| Gator foam | ? | ? | ? | (UTESTET) Foam core gets burned and eaten away compared to the top and bottom hard paper shell. | Not a fantastic thing to cut, but it can be cut if watched. | |
| Cloth/felt/hemp/cotton | ? | ? | ? | (UTESTET) Kan visstnok kuttes bra. Kan lage blonder? | Not plastic coated or impregnated cloth! | |
| Leather/Suede | 6mm? | ? | ? | (UTESTET) Leather is very hard to cut, but can be if it's thinner than a belt (call it 1/8"). | Real leather only! Not 'pleather' or other imitations! | |
| Magnetic sheet | ? | ? | ? | (UTESTET) Kan visstnok kuttes veldig bra | ||
| Gummi UTEN KLORIN | ? | ? | ? | (UTESTET) Skal gå fint å kutte | Vær sikker på at det ikke inneholder klorin! | |
| Teflon (PTFE) | ? | ? | ? | (UTESTET) Cuts OK in thin sheets | ||
| Carbon fiber mats/weave that has not had epoxy applied | ? | ? | ? | (UTESTET) Can be cut, very slowly. | You must not cut carbon fiber that has been coated!! | |
| Coroplast ('corrugated plastic') | 10mm? | ? | ? | (UTESTET) Difficult because of the vertical strips. Three passes at 80% power, 7% speed, and it will be slightly connected still at the bottom from the vertical strips. | ||
| Keramiske fliser | N/A | ? | ? | (UTESTET) Gravering | ||
| Anodisert aluminium | N/A | ? | ? | (UTESTET) Gravering. Vaporizes the anodization away. | ||
| Malt metall | N/A | ? | ? | (UTESTET) Gravering. Vaporizes the paint away. | ||
| Stone, Marble, Granite, Soapstone, Onyx. | N/A | ? | ? | (UTESTET) Gravering. Gets a white "textured" look when etched. High power pls. |
NEINEINEINEINEINEINEINEINEINEINEINEINEINEINEINEINEINEINEINEINEINEINEINEINEINEINEINEINEINEINEINEINEINEINEINEINEINEINEINEI
| Material | DANGER! | Cause/Consequence |
|---|---|---|
| PVC (Poly Vinyl Chloride)/vinyl/pleather/artificial leather | Emits chlorine gas when cut! | Don't ever cut this material as it will ruin the optics, causes the metal of the machine to corrode as chlorine is released and ruins the motion control system. Also chlorine gas is poisonous af. |
| Polycarbonate/Lexan | Cuts very poorly, discolors, catches fire | Polycarbonate is often found as flat, sheet material. The window of the laser cutter is made of Polycarbonate because polycarbonate strongly absorbs infrared radiation! This is the frequency of light the laser cutter uses to cut materials, so it is very ineffective at cutting polycarbonate. Polycarbonate is a poor choice for laser cutting. It creates long stringy clouds of soot that float up, ruin the optics and mess up the machine. |
| ABS | Melts / Cyanide | ABS does not cut well in a laser cutter. It tends to melt rather than vaporize, and has a higher chance of catching on fire and leaving behind melted gooey deposits on the vector cutting grid. It also does not engrave well (again, tends to melt). Cutting ABS plastic emits hydrogen cyanide, which is unsafe at any concentration. |
| HDPE/milk bottle plastic | Catches fire and melts | It melts. It gets gooey. It catches fire. Don't use it. |
| PolyStyrene Foam | Catches fire | It catches fire quickly, burns rapidly, it melts, and only thin pieces cut. This is the #1 material that causes laser fires!!! |
| PolyPropylene Foam | Catches fire | Like PolyStyrene, it melts, catches fire, and the melted drops continue to burn and turn into rock-hard drips and pebbles. |
| Epoxy | burn / smoke | Epoxy is an aliphatic resin, strongly cross-linked carbon chains. A CO2 laser can't cut it, and the resulting burned mess creates toxic fumes ( like cyanide! ). Items coated in Epoxy, or cast Epoxy resins must not be used in the laser cutter. ( see Fiberglass ) |
| Fiberglass | Emits fumes | It's a mix of two materials that cant' be cut. Glass (etch, no cut) and epoxy resin (fumes) |
| Coated Carbon Fiber | Emits noxious fumes | A mix of two materials. Thin carbon fiber mat can be cut, with some fraying - but not when coated. |
| Any foodstuff ( such as meat, seaweed 'nori' sheets, cookie dough, bread, tortillas... ) | Food in laser/poison in food | Unhygienic and potentially contaminates the food with other materials/poisons. |
Se "Identification of Polymers" lengre nede!
Hentet fra http://www.atxhackerspace.org/wiki/Laser_Cutter_Materials#NEVER_CUT_THESE_MATERIALS
Korleis laserkutte/gravere
Finn bilete av kva du skal kutte/gravere. Filformatet bør vere PNG, JPEG eller DXF (Sistnevnte gir bare streker uten tykkelse). DXF funkar bra for vektorfiler. Fleire filformat kan finnast under "Import" i RDworks. Opne RDworks og trykk Files→Import. Importer bilete du vil gravere. Endre størrelsen oppe i venstre hjørne, til ein størrelse som passer mediet du skal kutte/gravere. Låssymbolet til høgre for måla velger Xaksen skalerast saman med Y-aksen(og motsatt), eller om bilete strekkast. Til høgre er ei liste over ulike lag. Kvart element her står det (som oftast) Scan eller Cut. Ulike lag har ulike farger. Nye lag kan lagast ved å trykke på fargeknappane nede til venstre. Dobbeltklikk på lagene du skal gravere(Scan) eller kutte(Cut). Eit nytt vindu vil opne seg, og du ser ca i midten ei liste med power. Til vanleg vil sørge for at det kun er eit element med power i denne lista. Så velger du Power likt i begge boksane, samt Speed basert på kva du vil kutte eller gravere. Sjå lista over Laserparameter for foreslåtte parameter.
IKKJE skru på Laserkutter Bodor BCL-1309XU før du har lest følgande avsnitta.
- Start med å OPNE VINDUET!
- Finn ut kor Nødstopp-knappen er, den er stor, raud og rund.
- Deretter plugg Bodor til straum ved å koble til stikkontakten på høgre side.
- Skru på vannkjølaren på venstre side av Bodor.
- Når ein trykker på påknappen(metallsymbol øverst til høgre på Bodor) vil laseren først bevege seg mot øverste høgre hjørne, kor den skal kalibrere seg. MEN det ser ut til å vere noko galt med endesensorane, så når den kjem til enden, startar Bodor berre å hakke. Dette er mest sannsynleg ikkje bra. For å unngå denne oppførselen, er nåværende løysing(spør om nokon har funne ut noko betre enda) å trykke på nødstoppen før laserhovudet når enden. Når ein nå tar ut nødstoppen, skal laserhovudet stå i ro.
- Finn eit materiale som du kan kutte. Vær 100% sikker på at det ikkje produserast giftige gasser av å kutte/gravere dette matrialet. Referer til seksjonen "Materialer og Parametre" over. Dersom plast, og du ikke er 100% sikker på innholdet er det forbudt å kutte dette. Spør viss du er usikker.
- Trykk inn nødstoppen.
- Opne det gjennomsiktige topplokket til Bodor.
- Legg materialet under laserhovudet, som oftast oppå dei svarte metallbjelkene. (bør dokumenterast her om når og korleis legge ting under bjelkene) Laserhobvudet skal skal vere 8mm over elementet som skal kuttast/graverast. Det fulgte 8mm høge plastbrikker med Bodor.
- Hold laserhovudet fast, sånn at det ikkje faller av under neste steg.
- Skru på ringen rundt laserhovudet for å løsne det. Pass på at du ikkje strammer det i staden for å skru laus, det er ikkje sjølvsagt kva veg ein skal skru.
- Plasser den 8mm tynne plastbrikka mellom laserhovudet og materialet du skal gravere/kutte.
- Senk laserhovudet til det hviler på plastbrikka og stram ringen du løsna tidlegare.
- Rydd på plass den 8mm tynne plastbrikka.
- Laseren starter i det grønne hjørnet i figuren på RDworks, og vil jobbe seg nedover til venstre mot deg.
- Sørg for at materialet du skal kutte utnytter dette for å ikkje sløse bort unødvendig materiale viss det skal kuttast, eller at graveringa treff der du vil gravere.
- Lukk det gjennomsiktige topplokket når materialet er optimalt plassert.
- Ta ut nødstoppen ved å skru på den. Det går nå ann å flytte laserhovudet ved å bruke pilknappane på Bodor.
- Skru på vifta ved å trykke på vifteknappen som er på sida av/på-knappen.
- I RDworks kan du nå trykke "Start" for å starte å printe.
- Ikkje forlat Bodor utan tilsyn under gravering/kutting.
Når du er ferdig, hugs å skru av Bodor, koble ut stikkontakten, skru av vannpumpa og lukk vinduet.
Dithering
Kun for gravering. Dette er at laserkutteren simulerer gråtoner ved å gravere inn prikker i forskjellig tykkelse i stedet for å gravere jevnt. For å bruke dette må en i RDworks trykke på bilete ein vil dithere, trykke på knappen i symbolmenyen som heitar "BMP", krysse av boksen som heitar "Dither", dotte av rundingen som heitar "Net graphic, og sette ein frequency(dps/lines per inch). Erfaring av denne DPSen er lagt til i seksjon for laserparameter. For å få best mogleg resultat, er det ein god ide å auke kontrasten i bilete du skal Lasere, sånn at den lysaste delen er heilt kvit, mens den mørkaste er heilt svart. På denne måten vil det ikkje blir prikkar overalt, kun ved gråtonene.
Kjente problem
| Status | Problem | Work-around | Løysing / foreslått løysing |
|---|---|---|---|
| Løyst | Y-aksen blir ikkje kalibrert riktig. BODOR trur Y-aksen endar der laserhovudet er ved oppstart. | Ikkje funne | Koble datamaskinen til BODOR. Start RDWorks og gå til fanen `User` på høgre side av skjermen. Scroll ned til `rotation` og sett `enable rotation = no`. |
| Work-around | X-aksen blir ikkje kalibrert riktig. BODOR står og hakkar på høgresida ved kalibrering, fordi endestoppbrytaren ikkje fungerar. | Ved kalibrering, trykk nødstoppen før hovudet når høgresida. Eventuellt, trykk på endestoppbrytaren manuellt med eit flatskrujern. | Erstatt endestoppbrytar. |
Identification of Polymers
Gyldighet
Merk at disse testene antar at du har en av de vanligste typene plast i f.eks. husholdningsartikler, og dermed ikke nødvendigvis er gyldige for tilfeldige plaststykker man finner. Bruk skjønn!